鍛造刮板廠家是在引進、消化、吸收國外技能的基礎上發展起來的，經過多年的技能發展與改造，部分企業的技能水平，包含工藝規劃、鍛造技能、熱處理技能、機加工技能、產品檢測等方面均有了較大進步。
（1）機加工技能
職業界數控機床的份額逐步進步，部分職業界企業設有加工zhong心，根據不同類型的產品配備了專有的加工機械，如五坐標加工zhong心、葉片加工機、軋輥磨、軋輥車床等。
（2）熱處理技能
在于進步產品質量、進步熱處理功率以及節約能源、保護環境等。如選用計算機操控加熱爐和熱處理爐的加熱進程，操控燒嘴完結自動調理焚燒、調理爐溫、自動點火及加熱參數管理；余熱運用、熱處理爐配備再生焚燒室等；選用具有低污染才能和可以有用操控冷卻的聚合物淬火油槽，各種水性淬火介質逐漸替代傳統的淬火油等。
（3）鍛造技能
40MN及以上的水壓機大都配備了100-400t.m主鍛造操作機和20-40t.m的輔佐操作機，適當數量的操作機選用計算機操控，完結了鍛件鍛造進程的歸納操控，使鍛造精度可操控在±3mm，鍛件的在線丈量選用激光尺度丈量設備。
（4）工藝規劃
先進廠家普遍選用了熱加工計算機模仿技能、計算機輔佐工藝規劃以及虛技能，進步了工藝規劃水平緩產品制造才能。引進并運用DATAFOR、GEMARC/AUTOFORGE、DEFORM、LARSTRAN/SHAPE和THERMOCAL等模仿程序，完結計算機規劃和熱加工的進程操控。
